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电除尘器操作与使用岗位职责

电除尘器启动前的准备

1、启动前的检查工作按试运前检查执行。

2、合上各低压配电屏总开关及各分刀闸,将安全联锁钥匙全部归位。

3、在锅炉点火前12小时送上绝缘子加热。避免绝缘件结露而爬电。

4、在锅炉点火前2小时投入灰斗蒸汽加热装置。以防冷灰斗结露或落灰受潮堵灰。

5、启动绝缘子热风清扫系统(脱硫除尘器)。

6、启动空气锤振打系统(脱硫除尘器)。

7、将高压隔离开关至于“电场”位置。

8、锅炉点火后,立即投入排灰装置,将各振打装置置于手动连续振打,并开启相应出灰系统。

电除尘器的投退规定

1、机组启动阶段,当机组负荷达到90MW,同时排烟温度达到110℃,接到值长命令,启动预除尘器电场运行。

2、锅炉全断油后,可以投入除尘器电场运行。

3、根据机组负荷和煤质情况,决定投入除尘器电场数量,负荷低于80MW只投预除尘器两个电场;负荷高于80MW可将脱硫除尘器一电场投入;在脱硫系统投入运行后,必须将电除尘器六个电场全部投入。

4、锅炉灭火后,应立即退出全部电除尘器高压电场运行。再次投入电场,按启动阶段投入规定进行。

5、机组滑停时,若锅炉投入油枪时,退出所有除尘器电场运行。

电除尘器的启动操作

1、将高压控制柜内所有保险投上。

2、将高压控制柜塑壳断路器合上,控制柜“电源”灯亮。

3、将主令开关切至“通”位置,控制器液晶显示器显示:ORIGINALPARAMETEROK!然后进入逐屏显示。

4、按[复位]健,按下[启动]按钮,控制柜“电源”灯灭,“运行”灯亮。

5、待第一阶段逐屏显示结束,电流电压慢慢上升。观察电流电压和火化率变化,按[设定1]调整合适的电流极限值。

6、将电除尘阴、阳极振打及气流分布板振打(脱硫除尘器)转换为“自动”位置,检查各灰斗下灰情况。

电除尘运行中的维护

1、严格监视供电装置的初级电流、电压、整流电流和电压。每小时巡回检查一次。

2、检查振打装置动作正常,减速机润滑油充足,转动装置运转正常,细听电场内振打声音正常。

3、监视高压硅整流变的温升,油温不得超过80℃,无异常声音,高压输出网络无异常放电现象。

4、各绝缘子及灰斗加热工作正常,绝缘子热风清扫装置(脱硫除尘器)工作正常。

5、每班检查两次空气锤振打运转状况。

6、检查气化装置工作正常,灰斗下灰畅通。

7、检查灰斗与除灰系统接口处不应有漏风、漏灰现象。

8、高、低压控制柜上各控制装置工作正常。

9、经常检查火花率在规定范围内,若发现不符合要求,应及时调整,使除尘器处于最佳运行状态。

10、正常运行期间电除尘器及辅助设备发生故障或误动作,运行人员接到报警通知应立即前往确认故障,分析原因,联系处理。

11、每班应对电除尘器的设备进行全面检查。详细记录本班运行中所发生的情况及设备缺陷,做好交接班工作。

电除尘定期维护与保养

1、每班检查各振打装置,观察振打轴运行是否正常。阴极振打传动轴发现松动摩擦应及时调整更换。

2、各电动机、减速器、振打轴承应定期加油。减速机每1年更换一次润滑油,(46号机械油或90号工业齿轮油)

3、凡遇电除尘临时停用时,各加热装置应继续保持工作。

4、临时停运电场期间各振打装置应继续运行10小时方可停止。

5、对下列电气设备由电气人员进行定期维护。

6、每年应测量一次接地电阻,其限制应小于1欧。

7、每年应作一次故障跳闸回路动作试验。

电除尘的停止运行

1.接到停运电除尘器通知后,按下[复位]键,输出电流电压降至零。

2.按下[停止]按钮,检查“电源”指示灯亮、“运行”指示灯灭。

3.将主令开关切至“断”位置。

4.将高压控制柜塑壳断路器置于“断”位置。

5.将高压控制柜内的所有保险拉下。

6.将阴、阳极振打及气流分布板振打(脱硫除尘器)改为连续振打,振打2小时方可停止。

7.将各灰斗内的存灰排干净,停止气化装置,切断空气锤气源,停灰斗蒸汽加热装置。

8.停止绝缘子热风清扫装置(脱硫除尘器),停顶梁绝缘子加热。

9.除尘器停运后8小时才能打开人孔冷却,如检查需要时可在停运后4小时开启人孔冷却。

电除尘运行发现下列情况之一,必须停止相应电场供电:

1、高压输出回路开路。

2、阻尼电阻闪络严重甚至起火。

3、电压自动调节器持续拉弧指示,调整无效。

4、电除尘卸灰装置故障。

5、整流变压器超高温报警,温度高达80度。

6、配电装置自动跳闸,原因不明,可重合一次;如再跳,需查明原因,方可启动。

7、可控硅冷却风扇停转,并且可控硅元件发热严重。

8、其他足以危及设备,人身安全事故情况。

9、电除尘器辅助设备剧烈震动、扭曲、烧轴承、电动机发烫冒烟甚至起火。

电除尘安全注意事项

1、电除尘器运行,严禁操作高压隔离开关,禁止开启高压隔离开关柜。

2、电除尘运行期间,严禁打开各种门、孔、封盖。

3、进入电除尘器内部工作必须严格执行工作票制度,并停用电场及所属设备,隔离电源,且除尘器温度降到40度以下,工作部位有可靠接地,并制定可靠的安全设施。

4、进入电除尘器前必须将高压隔离刀闸投到“接地”位置,用接地棒对高压硅整流变输出端电场放电部分进行放电,并可靠接地,以防残余静电对人体的伤害。

5、即使电场全部停电后,事先没有可靠的接地,禁止接触所有阴极线部分。

6、进入电除尘器内部前,必须将灰斗内储灰排干净,并充分通风,检查内部无有害气体后,才可开始工作。

7、电除尘器内部的平台由于长期处于烟气中,可能发生腐蚀,进入时必须注意平台的腐蚀情况,以免由于平台的损坏而造成人员事故。

8、电除尘器各部位接地装置不得随意拆除。

9、在离开电除尘器前,应确认没有任何东西遗留在电除尘器内。

10、运行场所应照明充足,走道畅通,各门孔应关闭严密。

11、运行中的电除尘器如果需要做任何试验或定期维护工作,都应得到运行值班员同意。


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